1、切割工艺

激光切割是现今人们所掌握的各种切割技术切割方法,与传统切割相比,激光切割的优势在于：

●非接触式切割,热变形小

●切割精度高、速度快

●低碳、环保;

●易于实现自动切割,提升加工效率;

●加工成本比机械加工要少50%

光纤激光的波长为1.07-1.08μm,是02激光的波长的1/10,更有利于被金属材料吸收,切剀碳钢、不锈钢和铝合金的速度不仅更快,还可切割覆铝锌板,以及纯铝、黄铜、紫铜等高反射有色金属;光纤传输,仝飞行光路,尤其适于切割各类复杂零件;强大的数控系统及套料软件解决了众多工艺难题,进一步提高切割精度,穿孔速度,操作简洁方使。

激光直接通过光纤由激光器传输到机床切割头,机械结构简单,光路恒定,基本免维护切割性能稳定。

2、光纤激光切割优势

●光束出光稳定质量好、电光转换效率高,切割面光滑

●总线数控式激光切割系统,精度高、兼容性强、、可接云端、多个扩展模块,可实现不同要求

●切割头有自动跟踪系统,采用电容感应控制,使得啧嘴在切割过程中始终与工件表面距离保持一致,所以既能完成平面切割,也能完成各种高低不平的曲面切割;

●切割质量好:无接触切割,切边受热影响小,可避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工

●切割精度高:机械传动部分采用高耐磨高精度部件,搭配专业总线数控系统,保证设备长期高精度运行;

●切割速度快:通过合适的功率搭配,可以将机器的性能彻底释放,标克激光切割机加速度高、移动速度快、蛙跳时间短,可以在更短的时间内完成加工;

●节约模具投资:能完成各种复杂结构的加工,只需要在电脑上画出任何图像就可进行激光加工,不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工;

●节省材料:采用电脑编程,可以把不同形状的产品进行整张板材料套裁,提高材料的利用率

●应用领域:适用于金属材料的切割,如不锈钢,碳钢、合金钢,弹簧钢,铝合金,铜,钛等金属板材及管材。既能完成各种圆形管材的切割,又能完成各种方形管材的切割,包括成型箱体的增加孔槽等眢种复杂结构,数控冲床无法处理,使用光纤激光切割机能解决。广泛应用于厨具,五金,刀具,钣金结构,高低压电器柜制作,仪表电器零件,金属工艺品,广告标牌制作,装潢,锯片,弹簧片,航空,航天,兵器,舰船,汽车,石化,医疗,机械

零件等行业。

二、推荐设备

标克激光在激光应用领域一直以优质可靠的产品质量和快捷完善的售后服务在市场上形成了良好的口碑效应,积累了一大批忠实的用户。经过多年的市场积累,标克激光逐渐成为华东市场知名激光品牌。
   根据贵司激光切割需求,我司向你推荐设备如下： 

三、设备介绍

1、切割机主机

机床主机由床身、横梁、交换工作台、Z 轴装置、操作控制部分，气路水路等部分组成。

●床身部分：

床身采用整板焊接结构，经二次回火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，很好地消除了因焊接及加工而产生的应力，极大地提高了机床的稳定性。 机械传动部分使用德国进口齿条原装齿轮和进口导轨，齿面硬度HRC50-55，研磨精度等级， 齿根部分调质热处理，各机械部件韧性刚性俱佳，可靠性高、能稳定长期使用。

X、Y、Z 轴均采用进口总线伺服电机，配备高刚性精密减速机及高精度进口耐磨齿轮齿条、高精度进口直线导轨等高效传动机构，有效地保证了传动的精度；机床配有自动润滑装置，切割区域设有随动分区除尘排烟装置，切割区底部装有废料车，可定期拉出清理废料。

●横梁：

采用整体铸造方式，保证了横梁整体的强度、刚性及稳定性。

●工作台：

交换工作台采用管材焊接工艺，再整体焊接成型；从而具有极大的承载能力。

工作台：由支撑齿条固定，支撑齿条有卡板固定，保证齿条的稳定性，方便更换。工作时双层交换工作台同时进行水平交换，交换时间可在 13 秒之内完成，减少交换时间从而提高生产效率！

工作台配有固定夹紧装置，可保证前工作台切割，后工作台上料，过程中稳定，保证 正在切割产品精度。

●气路及水路系统：

光纤激光切割机的气路有两部分，一部分为提供给切割头的切割气体:清洁干燥的压缩空气、氮气、氧气;另一部分为辅助压缩空气，用于分区除尘时气缸及工作台的夹紧等。

切割气体分为三种气体：氮气、氧气和空气并且这三种气体可以通过电磁阀自由选择。

光纤激光切割机的冷却水从冷水机组出来后分两路进入需冷却的部位：一路进入激光 切割头部分，并对 QBH 进行冷却；一路进入光纤激光器内部，对其进行冷却。循环后回到冷水机。

2、软件系统：

AheadTechs 美国数控前端系统基于 Windows 中英文操作界面，具有高可靠性、高性能、智能化和网络化等特点，性价比高，操作简易，使用方便。

2.1、优越性能：

（1）、高速度、高精度

（2）、简易直观的系统界面

（3）、模块化的设计便于全面诊断快速查找故障

（4）、通过系统可以方便快捷切换多种切割辅助气体

（5）、具有实时显示切割状态和当前位置的显示功能

2.2、系统功能

● 板材表面高度跟踪控制（随动功能）

● 回退功能

● 断点返回功能

● 寻边功能

● 切缝补偿功能

● 脉冲切割控制功能

● 蛙跳功能

● 共边切割等功能

● 多种零件导入

● 排版功能

● 快速转换文件

● 可根据不同材质与厚度设置相应的工艺数据库

● 轮廓检查和图形优化处理功能

● 自动优化切割路径

● 支持打标和小孔标记

3、光纤激光器

EK-3015光纤激光切割机采用世界一流的光纤激光制造商深圳创鑫公司生产的光纤激光器。

创鑫激光拥有15年的光纤激光器及高功率光无源器件研发生产经验，实现光纤激光器、高功率光无源器件两类核心技术国产化并进行垂直整合的企业。目前所有光纤激 光器所需的高功率核心器件中，深圳创鑫除了光纤之外，泵源、万瓦级高功率输出接头、10千瓦高功率准直器、千瓦级泵浦合束器、万瓦级功率合束器、光纤隔离器、声光Q开关、反射镜等核心光无源器件,均实现自产，这些优势为创鑫提供了足够的成本品质控制及新品推出速度保障。

为了满足工业材料加工高性能和高可靠性的要求，创鑫借鉴了其他市场上商用光纤激光器作了一些改进。为使高反射材料无忧加工，创鑫激光器集成了一个背反射隔离技术。新一代光纤激光器设计方向是正常运行时间，同时包括一个创新的光纤结构，允许系统集成商和最终用户做一些常见的现场服务活动,并且要适应工业光纤激光器的恶劣环境。

创鑫 MFSC 光纤激光器

创鑫系列光纤激光发生器优势:

● 简单的流程设置

● 背反射隔离

● 行业领先的光束质量

● >30%的电-光转换效率

● 采用半导体泵浦激光器作为光纤激光器的泵浦源，光纤激光器将具备长寿命的特点，因此，光纤激光器的理论寿命可达10万小时。

● 较低的电耗，产品免维护

● 功率冗余设计，确保长期工作，工作稳定

     4、切割头及随动部分

采用瑞士技术，同轴吹辅助气体切割，确保切割质量；

切割系统采用高速电容式传感随动调焦切割系统，快速响应工件表面不平状况，精确控制激光焦点位置，保证切割质量。

切割头具有自动标定，刻度显示，方便手动对焦，使用户可随时调整和更换不同材料、不同厚的板材，极大地提高了工作效率。

带高精度电容传感自动跟踪系统，在系统的控制下，能够实现非常稳定的Z轴浮动功能，防止切割板材加工过程中热应力变形或板材不平引起的高度误差；

5、冷却系统

专业激光冷水机，稳定性好，精度高。具有双路温控，可对激光器和切割头进行不同温度控制，双温双控，更加有效的保证激光器及切割头的稳定性。功能包括：水压报警、高、低温报警、电压报警、及各种故障报警等。